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內(nèi)蒙古鈣鋁合金：脫硫環(huán)節(jié)添加，加料時(shí)機(jī)該怎么把控

來源：www.jslqkj.com      發(fā)布日期： 2026年08月24日
爐外精煉使用鈣鋁合金開展脫硫作業(yè)，加料時(shí)機(jī)這件事，很多一線班組在剛開始試驗(yàn)的時(shí)候，踩過不少坑。加料太早，鈣被鋼水中的氧消耗干凈
    爐外精煉使用鈣鋁合金開展脫硫作業(yè)，加料時(shí)機(jī)這件事，很多一線班組在剛開始試驗(yàn)的時(shí)候，踩過不少坑。加料太早，鈣被鋼水中的氧消耗干凈；加料太晚，留給脫硫反應(yīng)以及硫化夾雜物上浮的時(shí)間不足。結(jié)合精煉車間的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，可以把加料時(shí)機(jī)的判斷拆解成幾個(gè)維度來看。
    首先要看脫氧工序的進(jìn)度。鋼水當(dāng)中氧的含量，是選擇什么時(shí)候投放鈣鋁合金的第一參考項(xiàng)。剛出鋼不久的鋼水，溶解氧數(shù)值偏高。此時(shí)如果馬上投入鈣鋁合金，鈣元素優(yōu)先和氧發(fā)生反應(yīng)，幾乎不會(huì)和硫反應(yīng)。等到脫氧工序完成，氧含量降到目標(biāo)區(qū)間之后，再啟動(dòng)鈣鋁合金喂線脫硫，鈣元素才會(huì)富余出來，參與脫硫反應(yīng)。
    部分生產(chǎn)線脫氧和脫硫兩道工序間隔的時(shí)間太短，脫氧結(jié)束立刻投放鈣鋁合金。這時(shí)鋼水內(nèi)部還殘留不少剛生成的氧化物顆粒，氧化物依舊會(huì)消耗鈣。穩(wěn)妥一點(diǎn)的做法，脫氧結(jié)束之后開啟一段時(shí)間底吹氬攪拌，讓脫氧產(chǎn)物上浮分離出去，再開展脫硫加料。
    第二要參考爐渣調(diào)整進(jìn)度。脫硫反應(yīng)想要順利進(jìn)行，精煉渣需要提前調(diào)整到還原狀態(tài)。如果爐渣還是氧化性渣，就算鈣鋁合金反應(yīng)生成硫化鈣，硫化鈣上浮到渣層之后，硫元素又會(huì)重新回到鋼液。加料脫硫之前，班組人員需要先完成爐渣改性工作，等到爐渣狀態(tài)達(dá)標(biāo)，再送入鈣鋁合金線材。
    第三要預(yù)留足夠的鎮(zhèn)靜和攪拌時(shí)長(zhǎng)。鈣鋁合金加料結(jié)束，脫硫反應(yīng)并不會(huì)一瞬間完成。鋼水當(dāng)中的鈣原子需要流動(dòng)擴(kuò)散，找到硫元素發(fā)生反應(yīng)；反應(yīng)之后生成的硫化鈣顆粒，還要有充足時(shí)間上浮進(jìn)入爐渣。加料時(shí)間距離精煉結(jié)束、連鑄開澆的間隔不能太短。如果加料之后很快就結(jié)束精煉，硫化鈣夾雜還沒有完全上浮，依舊留在鋼水里面，脫硫效果就達(dá)不到預(yù)期。
    加料時(shí)間也不能拖得過晚。精煉階段后期鋼水溫度會(huì)出現(xiàn)持續(xù)下降，溫度偏低的時(shí)候，鋼液流動(dòng)性變差，鈣元素在鋼水里面擴(kuò)散速度變慢，脫硫反應(yīng)速率下降。等到溫度降低到一定程度，就算投入再多鈣鋁合金，脫硫反應(yīng)也很難順利開展。班組人員需要查看鋼水實(shí)時(shí)溫度，在溫度還處在合適區(qū)間的時(shí)候，完成鈣鋁合金加料。
    車間在剛開始試驗(yàn)的時(shí)候，可以劃分幾組不同加料時(shí)間的爐次。第一組脫氧結(jié)束立刻加料；第二組脫氧攪拌5分鐘加料；第三組脫氧攪拌10分鐘加料。分別記錄每一組爐次脫硫前后硫含量數(shù)據(jù)，對(duì)比脫硫幅度，從中挑選脫硫表現(xiàn)更好的時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
    加料時(shí)機(jī)沒有一套通用標(biāo)準(zhǔn)，不同鋼廠鋼包容積、吹氬強(qiáng)度、降溫速度都不一樣。別的工廠合適的加料節(jié)點(diǎn)，搬到自己生產(chǎn)線不一定適用。一線班組只能依托自身生產(chǎn)線反復(fù)試驗(yàn)，收集爐次數(shù)據(jù)，慢慢找到適配本廠精煉工序的鈣鋁合金脫硫加料時(shí)機(jī)。
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